فیلم دکوراسیونی پی وی سی برجسته: تکرار و کاربرد بافت

فیلم تزئینی پی وی سی برجسته بافت خود را از طریق یک فرآیند حرارتی-مکانیکی کنترل شده به دست می آورد، نه چاپ

یک فیلم تزئینی PVC برجسته الگوی سطح سه بعدی خود را از یک مرحله ساخت که کاملاً جدا از چاپ هر طرح بصری است و متعاقب آن است. یک فیلم پی وی سی مسطح که معمولاً به ضخامتی بین آن ها کالندر می شود یا ریخته می شود 0.08 و 0.35 میلی متر ، تا دمای شکل دهی حرارتی خود تقریباً 140 تا 180 درجه سانتیگراد گرم می شود و بین یک غلتک برجسته حکاکی شده دقیق و یک غلتک پشتیبان انعطاف پذیر تحت فشار کنترل شده عبور می کند. PVC گرم شده نرم می شود و به داخل حفره های میکروسکوپی سطح غلتک حکاکی شده جریان می یابد و به طور دائمی عکس الگوی غلتک را در هنگام سرد شدن اتخاذ می کند. به همین دلیل است که می‌توان همان چاپ با دانه‌های چوب را با غلطک‌های برجسته مختلف جفت کرد تا ظاهری صاف از جنس چوب ساتن، حس دانه‌های چوبی با منافذ باز عمیق بافت، یا نقش برجسته‌ای ثبت‌شده در جایی که دره‌های بافت دقیقاً با خطوط دانه‌های چاپ شده همسو می‌شوند، ایجاد کند. فرآیند منبت کاری است که یک فیلم تزئینی متقاعد کننده بصری را به فیلمی که از لحاظ لمسی متقاعد کننده است تبدیل می کند و این عمق، وضوح و دقت ثبت نقش برجسته است که سطوح تزئینی ممتاز را از جایگزین های اقتصادی جدا می کند.

غلتک برجسته و منشأ وفاداری بافت

غلتک برجسته قلب فرآیند و تنها گرانترین جزء در خط تولید فیلم تزئینی PVC برجسته است. یک غلتک منفرد برای الگوی دانه دانه a استوانه فولادی حکاکی دقیق، معمولاً 300 تا 600 میلی متر قطر و حداکثر 2 متر عرض، با بافت حکاکی شیمیایی یا حکاکی لیزری در سطح آن تا اعماق متغیر از 20 میکرون برای یک دانه چرم ظریف تا بیش از 200 میکرون برای ساختار منافذ عمیق چوب. . این غلتک پس از حکاکی، روکش کروم می شود تا سطحی مقاوم در برابر سایش و نچسب ایجاد کند که PVC را به طور تمیز آزاد می کند و وضوح بافت را در میلیون ها متر خطی تولید حفظ می کند. الگوی حکاکی از یک بافت اصلی ایجاد می شود - اغلب از یک نمونه فیزیکی از چوب، چرم یا سنگ واقعی با استفاده از یک سیستم اسکن لیزری که توپوگرافی سطح را به یک نقشه سه بعدی دیجیتالی می کند، گرفته می شود. آن نقشه دیجیتال مسیر ابزار حکاکی را هدایت می کند. بنابراین کیفیت فیلم برجسته مستقیماً با وضوح اسکن اصلی، دقت حکاکی و وضعیت سایش سطح غلتک محدود می شود. یک غلتک فرسوده با لبه‌های حفره‌ای گرد، فیلمی با بافت نرم و نامشخص تولید می‌کند که به‌جای مواد طبیعی که قرار است تکرار شود، شبیه پلاستیک است.

منبت سنکرون در مقابل غیرهمگام

برجسته‌سازی غیرهمزمان یک بافت تکرار شونده مداوم را در سراسر سطح فیلم بدون توجه به الگوی چاپ شده در زیر آن اعمال می‌کند. این فرآیند ساده‌تر و کم‌هزینه‌تر است، که برای بافت‌های انتزاعی مانند دانه‌های چرم، شن و ماسه یا بافت کتانی استفاده می‌شود که در آن‌ها هماهنگی دقیق با ویژگی‌های چاپ لازم نیست. منبت سنکرون که به آن رجیستر ثبت شده نیز می گویند از an سیستم حسگر نوری که علائم ثبت چاپ شده روی فیلم را تشخیص می‌دهد و موقعیت چرخش غلتک برجسته را در زمان واقعی تنظیم می‌کند تا قله‌ها و دره‌های بافت را با ویژگی‌های چاپی خاص تراز کند. . برجستگی دانه چوب ثبت شده عمیق‌ترین منافذ بافت را دقیقاً روی خطوط دانه چاپ شده قرار می‌دهد، در حالی که نواحی صاف‌تر چاپ‌شده بین دانه‌ها دارای برجسته‌ای کم‌عمق‌تر یا وجود ندارد. این تراز متقاعد کننده ترین شبیه سازی چوب موجود در فیلم PVC را ایجاد می کند، اما نیاز به سرمایه گذاری سرمایه ای در سیستم های کنترل ثبت و غلتک های برجسته دارد که به طور سفارشی با هر الگوی چاپی خاص مطابقت دارند.

ادغام لایه سایش و کاهش دوام عمقی

فیلم تزئینی PVC برجسته که برای کاربردهای با ساییدگی بالا در نظر گرفته شده است - کفپوش، سطوح مبلمان، پانل های دیوار در فضاهای تجاری - دارای یک لایه سایش شفاف بر روی لایه تزئینی چاپ شده و بافت برجسته است. لایه سایش یک است پوشش پلی اورتان شفاف PVC یا UV با ضخامت 0.15 تا 0.55 میلی متر برای مصارف مسکونی و 0.55 تا 0.80 میلی متر برای کاربردهای تجاری اعمال می شود. . این لایه سایش تا حدودی دره های بافت برجسته را پر می کند و رابطه بین عمق برجسته و ضخامت لایه سایش تعیین می کند که چه مقدار از ویژگی لمسی بافت در محصول نهایی باقی می ماند. یک برجستگی عمیق 80 میکرونی همراه با یک لایه سایشی 100 میکرونی به طور کامل دفن می شود - سطح با وجود بافت زیرین، صاف خواهد بود. یک برجستگی 150 میکرونی در زیر همان لایه سایش، 50 میکرون برجستگی لمسی را حفظ می‌کند و سطحی را ایجاد می‌کند که هم بافت و هم به نظر می‌رسد. این مبادله دوام عمق است: برجسته‌سازی عمیق‌تر بافت را در زیر لایه‌های سایش ضخیم‌تر حفظ می‌کند، اما برجسته‌سازی عمیق‌تر همچنین لکه‌های نازکی را در لایه تزئینی در دره‌های برجسته ایجاد می‌کند که می‌تواند بر مقاومت در برابر پارگی فیلم و توانایی آن برای انطباق با خطوط زیرلایه بدون شکافتن تأثیر بگذارد. تعادل بین این عوامل یکی از صلاحیت های اصلی مهندسی فیلم های تزئینی است.

سازگاری بستر و پارامترهای پرس لمینیت

فیلم تزئینی PVC برجسته به ندرت به عنوان یک ماده مستقل استفاده می شود. روی یک زیرلایه - MDF، تخته خرده چوب، تخته سه لا، آلومینیوم یا ورق پی وی سی سفت و سخت - در یک پرس غشایی یا پرس لمینت تخت تخت لمینت می شود. بافت برجسته الزامات خاصی را برای این فرآیند لمینیت معرفی می کند. را چسب باید به مقدار کافی برای پر کردن دره های پشت فیلم اعمال شود که برعکس بافت سطح قابل مشاهده هستند. اگر کاربرد چسب برای یک فیلم مسطح کالیبره شده باشد، نواحی دره فیلم برجسته پوشش چسب ناکافی را دریافت می‌کند و حفره‌هایی بین فیلم و بستر ایجاد می‌کند که به صورت حباب‌ها یا محل‌های لایه لایه شدن وقتی پانل تمام شده در معرض گرما یا رطوبت قرار می‌گیرد، نمایان می‌شود. راه حل یا استفاده از چسب ضخیم تر است - معمولاً 60 تا 100 گرم در متر مربع برای فیلم برجسته در مقابل 40 تا 60 برای فیلم تخت - یا استفاده از چسب واکنشگر پلی اورتان ذوب داغ است که در طول پخت کمی منبسط می شود تا فضای خالی بافت را پر کند. پرس غشایی همچنین باید فشار یکنواخت را در کل سطح بافت اعمال کند. توزیع فشار ناهموار می تواند بافت برجسته را در مناطق پرفشار خرد کند در حالی که بافت را در جای دیگر دست نخورده باقی می گذارد و سطح پانل از نظر بصری ناسازگار ایجاد می کند.

پس از فرم دهی و بازیابی بافت برجسته

هنگامی که فیلم تزئینی پی وی سی برجسته روی یک بستر منحنی مانند درب کابینت پروفیلی با پانل مرکزی برجسته اعمال می شود، فیلم باید کشیده شود تا با شکل سه بعدی مطابقت داشته باشد. این کشش پی وی سی را کشیده و تا حدی بافت برجسته را در نواحی کشیده صاف می کند. فیلمی با الف فرمولاسیون PVC با گرید پس از شکل دهی حاوی درصد بیشتری از نرم کننده - معمولاً 35 تا 45 قسمت در هر صد رزین در مقابل 25 تا 30 برای گریدهای لمینیت مسطح. - پس از کشش، بازیابی بافت بهتری را نشان می‌دهد زیرا زنجیره‌های پلیمری پلاستیکی تحرک بیشتری دارند و می‌توانند تا حدی به سمت پیکربندی پیش‌کشیده خود بازگردند. حتی با نمرات پس از شکل گیری، مقداری از دست دادن بافت در مناطق عمیق کشیده شده اجتناب ناپذیر است، و جلوه بصری باید در طول طراحی محصول پیش بینی شود. عمیق ترین کشش ها، مانند گوشه های یک درب پروفیلی، بافت به وضوح کاهش یافته را در مقایسه با پانل وسط تخت نشان می دهد، و این تنوع یک ویژگی پذیرفته شده فیلم برجسته پس از شکل گیری است تا یک نقص ساخت.

معیارهای وفاداری و چگونگی اندازه گیری عمق بافت

کیفیت برجسته‌سازی فیلم تزئینی PVC با استفاده از پروفیلومتری اندازه‌گیری می‌شود - یک تکنیک اندازه‌گیری که یک قلم الماس با شعاع نوک ۲ میکرون را در سراسر سطح فیلم می‌کشد و جابجایی عمودی را به عنوان تابعی از موقعیت افقی ثبت می‌کند. نمایه به دست آمده سه معیار کلیدی را به دست می دهد: Rz، میانگین حداکثر ارتفاع قله به دره در طول نمونه‌برداری‌های متعدد، معمولاً بین 40 تا 180 میکرون برای فیلم‌های تزئینی مشخص می‌شود. Ra، زبری میانگین حسابی، معمولاً 5 تا 30 میکرون. و Rsm، میانگین فاصله بین قله های بافت، که فرکانس بافت را توصیف می کند . برجستگی دانه چوب ممکن است Rz 80 میکرون و Rsm 400 میکرون را مشخص کند، که نشان‌دهنده ویژگی‌های نسبتاً عمیق است که فاصله زیادی از هم دارند. برجستگی دانه چرم ممکن است Rz 30 میکرون و Rsm 120 میکرون را مشخص کند که نشان‌دهنده بافت ظریف‌تر، کم‌عمق‌تر و نزدیک‌تر است. این اندازه‌گیری‌ها در چندین نقطه در عرض فیلم انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که غلتک برجسته فشار یکنواختی اعمال می‌کند و سطح کروم به‌طور ناهموار ساییده نمی‌شود. انحراف بیش از 10% در Rz از مرکز به لبه فیلم نشان دهنده غلتک برجسته است که نیاز به سنگ زنی مجدد یا تعویض دارد.

الزامات مقاومت شیمیایی برای کاربردهای کاربردی

فیلم تزئینی پی وی سی برجسته که در کاربردهای آشپزخانه و حمام استفاده می شود باید در برابر مواد شیمیایی رایج خانگی بدون تخریب سطح مقاومت کند. بافت برجسته نیز با افزایش سطح فیلم نسبت به یک فیلم مسطح منطقه در دسترس برای حمله شیمیایی را افزایش می دهد و کانال های مویرگی را فراهم می کند که می تواند آلاینده های مایع را در تماس طولانی با سطح PVC قرار دهد. . یک فیلم برجسته با کیفیت برای کاربردهای مرطوب دارای یک لایه رویی پلی یورتان با اشعه ماوراء بنفش با چگالی اتصال عرضی برای مقاومت در برابر لکه های خردل، قهوه، شراب قرمز و مواد تمیز کننده معمولی برای حداقل 16 ساعت تماس مداوم بدون تغییر سطح قابل مشاهده است. بافت برجسته در واقع این نیاز را پیچیده می‌کند: یک ماده لکه‌گیر که در کف دره برجسته عمیق قرار می‌گیرد، بیشتر از لکه‌ای روی سطح صاف با فیلم در تماس است، و هندسه دره تمیز کردن لکه را دشوارتر می‌کند، زیرا پارچه تمیزکننده نمی‌تواند به طور موثر به پایین ویژگی بافت برسد. به همین دلیل است که عمیق‌ترین بافت‌های برجسته معمولاً برای کاربردهای عمودی مانند پانل‌های دیواری و جلوی مبلمان مشخص می‌شوند، در حالی که فیلم‌های کف‌پوش و میز از یک بافت کم‌عمق‌تر با لایه سایش سنگین‌تر برای متعادل کردن زیبایی‌شناسی بافت با نیاز عملی تمیز کردن استفاده می‌کنند.

تشخیص پی وی سی برجسته از کاغذ چند لایه و بافت چاپی

بازار سه دسته از سطوح تزئینی بافت دار را ارائه می دهد که اغلب اشتباه گرفته می شوند. فیلم تزئینی پی وی سی برجسته بافت را از طریق تغییر شکل مکانیکی لایه پی وی سی به دست می آورد و یک سطح سه بعدی دائمی ایجاد می کند که با الگوی چاپ شده همسو یا تکمیل می شود. کاغذ تزئینی چند لایه مانند تخته نئوپان با روکش ملامینه یا لمینت پرفشار، از طریق یک صفحه پرس بافتی که سطح رزین ملامینه را در طول چرخه پخت ترموست حک می کند، به بافت می رسد - بافت در لایه رزین است نه در کاغذ. بافت چاپ دیجیتال در فیلم تخت وینیل از چاپ جوهر افشان یا گراور برای ایجاد توهم بصری بافت از طریق سایه‌زنی و برجسته‌سازی استفاده می‌شود، اما سطح فیلم از نظر فیزیکی صاف می‌ماند. آزمایش میدانی برای تشخیص پی وی سی برجسته از بافت چاپی ساده است: ناخن را با زاویه کم روی سطح بکشید. PVC برجسته یک لرزش قابل شنیدن و مقاومت لمسی ایجاد می کند که با الگوی بافت متفاوت است. بافت چاپ شده روی فیلم مسطح لغزشی صاف و بی صدا ایجاد می کند. این تمایز اهمیت دارد زیرا بافت برجسته مقاومت لغزش واقعی، پراکندگی نور واقعی که اثر انگشت و خراش های جزئی را پنهان می کند، و تجربه لمسی که بافت چاپ شده بدون توجه به وضوح چاپ بالا نمی تواند مطابقت داشته باشد، ایجاد می کند.

اثرات پیری گرما و UV بر حفظ بافت برجسته

پی وی سی یک ماده ترموپلاستیک است، بنابراین بافت برجسته در معرض آن است آرامش حرارتی - از دست دادن تدریجی عمق بافت زمانی که زنجیره های پلیمری به آرامی به سمت پیکربندی از پیش برجسته و با تنش کمتر باز می گردند. . این اثر با گرما تسریع می شود. یک فیلم پی وی سی برجسته روی یک صفحه مبلمان تیره رنگ که در معرض نور مستقیم خورشید قرار دارد می تواند به دمای سطحی بین 70 تا 80 درجه سانتیگراد برسد، یعنی تا محدوده ای که میزان خزش PVC قابل توجه است. با گذشت سالها از چنین نوردهی، عمق برجسته می تواند 15% تا 30% کاهش یابد و در ابتدا بهترین ویژگی های بافت ناپدید شوند. قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش این اثر را با ایجاد بریدگی زنجیره ای در پلیمر PVC، کاهش وزن مولکولی آن و افزایش سرعت خزش آن تحت بار حرارتی، ترکیب می کند. فیلم‌های PVC برجسته با کیفیت معمولاً از تثبیت‌کننده‌های UV استفاده می‌کنند جاذب های UV بنزوتریازول در بارگیری 0.3٪ تا 0.5٪ همراه با تثبیت کننده های نور آمین مانع در 0.1٪ تا 0.3٪ - که فرآیند تخریب نوری را کند می کند. این پوشش همچنین به مسدود کردن اشعه ماوراء بنفش کمک می کند، با یک پوشش پلی یورتان که با اشعه ماوراء بنفش سخت شده است، بیش از 95٪ از اشعه ماوراء بنفش زیر 380 نانومتر را جذب می کند. حتی با وجود این محافظ‌ها، فیلم تزئینی PVC برجسته عمر مفید زیبایی دارد، و مشخصات برای کاربردهای در معرض نور خورشید باید به جای اینکه آن را به عنوان یک سطح دائمی و بدون تغییر در نظر بگیرد، از دست دادن تدریجی بافت را به عنوان بخشی از ویژگی‌های پیری مواد در نظر می‌گیرد.

کنترل کولیس فیلم و اهمیت ضخامت یکنواخت قبل از منبت

فرآیند منبت هر گونه تغییر ضخامت موجود در فیلم پی وی سی تخت ورودی را تقویت می کند. اگر تقویمی که فیلم پایه را تولید می کند دارای a تغییر ضخامت ± 5% در عرض تار، فیلم برجسته تغییر متناظری را در ظاهر بافت نشان می دهد - مناطق نازک تر یک برجسته تر و واضح تر دریافت می کنند زیرا همان نفوذ غلتک نشان دهنده درصد بیشتری از ضخامت فیلم است. ، در حالی که مناطق ضخیم تر بافت کم عمق و نرم تری را نشان می دهند. این تغییر به‌عنوان یک الگوی نواری ظریف که با جهت دستگاه هماهنگ است، قابل مشاهده است، به‌ویژه در پانل‌های عریض که در آن دو لبه فیلم از موقعیت‌های مختلف روی رول اصلی به هم چسبیده‌اند. بنابراین تولید فیلم پی وی سی برجسته برجسته به فیلم پایه با تحمل ضخامت ± 2% یا بهتر نیاز دارد که از طریق کنترل دقیق شکاف تقویم، دمای ترکیب یکنواخت و ضخامت سنج در زمان واقعی با بازخورد به سیستم کنترل کلندر حاصل می شود. الزامات یکنواختی ضخامت یکی از دلایلی است که فیلم پی وی سی ریخته گری، که با پخش کردن ترکیب PVC مایع روی یک حامل و ذوب آن در یک اجاق تولید می شود، اغلب به فیلم کلندری برای کاربردهای برجسته کاری با بالاترین کیفیت ترجیح داده می شود - فرآیند ریخته گری ذاتا ضخامت یکنواخت تری نسبت به فرآیند کلندری ایجاد می کند.